1- مقدمه و تاریخچه بوتیل گلایکول
بوتیل گلایکول (Butyl Glycol) که با نام شیمیایی 2-بوتوکسی‌اتانول (2-butoxyethanol) نیز شناخته میشود، یکی از ترکیبات شیمیایی پرمصرف است که در صنایع گوناگون کاربردهای گسترده ای دارد. این ماده به صورت مایعی شفاف، بی‌رنگ و با بوی ملایمو متعلق به گروه گلایکول اترها میباشد و ترکیبی آلی است که از الکل و اتر تشکیل شده است. به دلیل ویژگی‌های حلالی بی‌نظیر خود، بوتیل گلایکول به یکی از اجزای کلیدی در کاربردهایی نظیر رنگ‌ها و مواد پاک‌کننده تبدیل شده است .تاریخچه کشف و تولید این ماده به پیشرفتهای شیمی آلی در قرن بیستم برمی‌گردد. در اوایل قرن بیستم، شیمیدان‌ها به دنبال ترکیباتی بودند که هم قطبی باشند و هم دارای خاصیت حلالیت بالا. گلایکول اترها به دلیل ترکیب گروه هیدروکسیل (OH) و گروه اتر (R-O-R') به این نیاز پاسخ می‌دادند. بوتیل گلایکول به عنوان یکی از مشتقات گلایکول اترها در همین دوران کشف شد. پس از جنگ جهانی دوم، با گسترش صنعت رنگ‌ها، پوشش‌ها و شوینده‌ها، تقاضا برای بوتیل گلایکول به عنوان یک حلال مؤثر افزایش یافت. این ماده به دلیل خاصیت حل‌کنندگی عالی در ترکیبات آبی و روغنی، جایگاه ویژه‌ای در صنعت پیدا کرد. از نظر شیمیایی، بوتیل گلایکول یک ترکیب آلی با فرمول C₆H₁₄O₂ است. این ماده شامل یک گروه بوتیل متصل به زنجیره گلایکول اتر است. این ساختار باعث میشود بوتیل گلایکول خواص منحصر‌به‌فردی داشته باشد، از جمله حلالیت بالا در آب و حلال‌های آلی. نقطه جوش آن حدود ۱۷۱ درجه سانتی‌گراد است و تحت شرایط عادی نسبتاً پایدار است. در سال‌های اخیر، به دلیل نگرانی‌های زیست‌محیطی و ایمنی، استفاده از بوتیل گلایکول در برخی موارد محدود شده است. اما همچنان این ماده به دلیل کارایی بالا در بسیاری از صنایع کاربرد دارد.
2- تولید بوتیل گلایکول
تولید صنعتی بوتیل گلایکول به دهه 1930 بازمی‌گردد، زمانی که شرکت‌های شیمیایی شروع به تولید این ترکیب به صورت تجاری کردند. این ماده با استفاده از واکنش بین اتیلن اکساید (ethylene oxide) و بوتانول (butanol) در حضور یک کاتالیزور قلیایی تولید میشود.
تولید بوتیل گلایکول معمولاً با واکنش اتیلن اکساید و ان-بوتانول در حضور کاتالیزور انجام میشود. این روش بازده بالایی از محصول خالص را فراهم می‌کند. همچنین، فناوری‌های پیشرفتهای برای افزایش بازده و کاهش اثرات زیست‌محیطی این فرآیند توسعه یافته‌اند.
3- کاربردهای بوتیل گلایکول در صنعت رنگ و رزین
3-1- رنگ‌های پایه آب
در رنگ‌های پایه آب (waterborne paints)، بوتیل گلایکول به بهبود قابلیت پخش رنگدانه‌ها کمک می‌کند و از ایجاد ناپایداری در رنگ جلوگیری می‌نماید. همچنین، به‌عنوان یک کوحلال (co-solvent) استفاده میشود که حلالیت مواد مختلف را افزایش می‌دهد
3-2- رنگ‌های صنعتی
در فرمولاسیون رنگ‌های صنعتی (مانند رنگ‌های خودرو، پوشش‌های فلزی و چوب)، بوتیل گلایکول به عنوان حلال برای رزین‌ها و افزودنی‌ها استفاده میشود. این ماده باعث بهبود چسبندگی رنگ به سطح و افزایش مقاومت آن در برابر شرایط محیطی میشود.
3-3- لاک‌ها و پوشش‌های شفاف
در تولید لاک‌ها و پوشش‌های شفاف، بوتیل گلایکول باعث ایجاد یک فیلم یکنواخت و مقاوم میشود. همچنین به جلوگیری از ایجاد حباب‌های هوا یا نواقص سطحی کمک می‌کند.
3-4- تولید رزین‌های آلکیدی
بوتیل گلایکول به عنوان حلال در فرمولاسیون رزین‌های آلکیدی استفاده میشود، که در تولید رنگ‌ها و پوشش‌ها به کار می‌روند.
3-5- بهبود پایداری رزین‌های پایه آب
در رزین‌های پایه آب (waterborne resins)، بوتیل گلایکول به کاهش کشش سطحی و بهبود پایداری امولسیون کمک می‌کند. این امر منجر به ایجاد رزین‌هایی با کیفیت بالاتر و عملکرد بهتر میشود.
3-6- رزین‌های اپوکسی
بوتیل گلایکول می‌تواند در فرمولاسیون رزین‌های اپوکسی به عنوان حلال یا افزودنی استفاده شود، به ویژه برای کاربردهایی که نیاز به زمان خشک شدن طولانی‌تر و سطحی صاف دارند.
مزایا برای تولیدکنندگان رنگ و رزین
بهبود کیفیت محصول نهایی: استفاده از بوتیل گلایکول باعث افزایش شفافیت، یکنواختی و چسبندگی لایه رنگ میشود.
کاهش هزینه‌ها: به دلیل حلالیت بالا، مقدار کمتری از ماده برای دستیابی به نتایج مشابه مورد نیاز است.
سازگاری با محیط زیست: در رنگ‌ها و رزین‌های پایه آب، این ماده به کاهش انتشار VOC (ترکیبات آلی فرار) کمک می‌کند.
حلالیت بالا: بوتیل گلایکول توانایی حل کردن مواد آلی مختلف را دارد و به‌طور خاص در سیستم‌های آبی و روغنی (waterborne and solvent borne) بسیار مؤثر است. این ویژگی آن را به یک حلال ایده‌آل در رنگ‌های پایه آب و رزین‌ها تبدیل می‌کند.
کاهش ویسکوزیته : بوتیل گلایکول می‌تواند ویسکوزیته رنگ‌ها و رزین‌ها را کاهش دهد، که این امر باعث بهبود روانی و سهولت در اعمال رنگ میشود.
افزایش زمان خشک شدن : این ماده به عنوان یک حلال "کندتبخیر" شناخته میشود که باعث میشود رنگ‌ها زمان بیشتری برای خشک شدن داشته باشند. این ویژگی برای ایجاد یک سطح صاف و یکنواخت بسیار مهم است، زیرا از ایجاد ترک یا نقص در لایه رنگ جلوگیری می‌کند.
ثبات شیمیایی: این ماده در دماها و شرایط مختلف پایداری خوبی دارد.
4- کاربردهای بوتیل گلایکول در صنایع شوینده و پاک کننده
بوتیل گلایکول به دلیل ویژگی‌های شیمیایی منحصربهفرد خود، یکی از ترکیبات کلیدی در تولید شوینده‌ها و محصولات پاک‌کننده به شمار می‌آید. این ماده به‌عنوان یک حلال و کوحلال، نقش حیاتی در بهبود کارایی و خواص فیزیکی این محصولات ایفا می‌کند. در ادامه به برخی از این ویژگی ها اشاره میکنیم
حلالیت عالی: بوتیل گلایکول می‌تواند طیف وسیعی از چربی‌ها، روغن‌ها، گریس‌ها و آلودگی‌های سخت را حل کند، به همین دلیل در فرمولاسیون شوینده‌ها بسیار مؤثر است.
کاهش کشش سطحی: این ماده باعث کاهش کشش سطحی محلول‌های پاک‌کننده میشود و در نتیجه به نفوذ بهتر ترکیب به داخل آلودگی‌ها کمک می‌کند.
کندتبخیر بودن: بوتیل گلایکول یک حلال کندتبخیر است، که به شوینده‌ها اجازه می‌دهد تا مدت بیشتری روی سطح باقی بمانند و اثر پاک‌کنندگی بیشتری داشته باشند.
سازگاری با سایر مواد شیمیایی: این ماده با ترکیبات فعال سطحی (سورفکتانت‌ها) و سایر حلال‌ها به خوبی سازگار است و می‌تواند عملکرد کلی شوینده‌ها را بهبود دهد.
بوتیل گلایکول در انواع شوینده ها و پاک کننده ها کاربرد دارد :
4-1- شوینده‌های خانگی
شیشه پاک‌کن‌ها: بوتیل گلایکول در فرمولاسیون شیشه پاک‌کن‌ها استفاده میشود، زیرا علاوه بر پاک‌کنندگی عالی، ردی روی سطح باقی نمی‌گذارد و به تبخیر آهسته کمک می‌کند.
چندمنظوره‌ها: در شوینده‌های چندمنظوره، این ماده به حل چربی‌ها و آلودگی‌های سخت کمک می‌کند و تمیزی یکنواختی روی سطوح مختلف ایجاد می‌کند.
محصولات پاک‌کننده کف و کاشی: بوتیل گلایکول چربی‌ها و لکه‌های سخت روی کف‌ها و کاشی‌ها را به‌راحتی از بین می‌برد.
4-2- محصولات صنعتی و حرفه‌ای
پاک‌کننده‌های صنعتی قوی: در محصولات مورد استفاده برای پاکسازی ماشین‌آلات، تجهیزات صنعتی و لکه‌های سرسخت، بوتیل گلایکول به عنوان حلال قوی برای حل گریس‌ها و روغن‌های سنگین استفاده میشود.
پاک‌کننده‌های خودرو: در شوینده‌های مخصوص خودرو، مانند پاک‌کننده‌های موتور و رینگ، این ماده باعث از بین بردن لکه‌های روغنی و آلودگی‌های سنگین میشود.
4-3- محصولات خشکشویی و لکه‌بر
بوتیل گلایکول به دلیل خاصیت حلالیت بالا در فرمولاسیون لکه‌برهای قوی و محصولات خشکشویی برای از بین بردن لکه‌های روغنی و چرب استفاده میشود.
ازمزایای استفاده از بوتیل گلایکول در شوینده‌ها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
افزایش کارایی: این ماده به محصولات پاک‌کننده امکان می‌دهد که چربی‌ها و لکه‌های سخت را به‌طور مؤثرتری از بین ببرند.
کاهش نیاز به ترکیبات شیمیایی مضر: به دلیل قدرت پاک‌کنندگی بالا، استفاده از بوتیل گلایکول می‌تواند نیاز به مواد شیمیایی قوی‌تر (مانند قلیاها) را کاهش دهد.
بهبود پایداری محصول: بوتیل گلایکول به پایداری فرمولاسیون شوینده‌ها کمک می‌کند و از رسوب یا جدایی اجزای تشکیل‌دهنده جلوگیری می‌نماید.
5- کاربردهای بوتیل گلایکول در تولید چسب و درزگیر
بوتیل گلایکول در صنعت چسب و درزگیر یکی از مواد افزودنی مهم است که به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد شیمیایی و فیزیکی خود، نقش حیاتی در بهبود عملکرد و کیفیت این محصولات دارد. در اینجا به کاربردها و مزایای آن در تولید چسب و درزگیر می‌پردازیم:
ویژگی‌های بوتیل گلایکول برای استفاده در چسب‌ها و درزگیرها
حلالیت عالی : بوتیل گلایکول به عنوان یک حلال مؤثر می‌تواند مواد پایه چسب و درزگیر (مانند رزین‌ها و پلیمرها) را به خوبی حل کرده و ترکیب یکنواختی ایجاد کند.
کنترل ویسکوزیته : این ماده در تنظیم ویسکوزیته چسب‌ها و درزگیرها نقش دارد و فرمولاسیون‌هایی را ایجاد می‌کند که به راحتی قابل اعمال هستند.
کند تبخیر بودن : بوتیل گلایکول به عنوان یک حلال کندتبخیر، زمان بیشتری برای تنظیم و شکل‌دهی (setting and shaping) چسب و درزگیر فراهم می‌کند.
بهبود چسبندگی : با حضور بوتیل گلایکول، چسب‌ها و درزگیرها خاصیت چسبندگی بالاتری روی سطوح مختلف پیدا می‌کنند.
افزایش مقاومت در برابر شرایط محیطی : این ماده به محصولات نهایی کمک می‌کند تا در برابر تغییرات دما، رطوبت، و شرایط محیطی مختلف پایداری بیشتری داشته باشند.
کاربردهای بوتیل گلایکول در تولید دانواع چسب و درزگیر
5-1- چسب‌های صنعتی
چسب‌های پایه آب: در چسب‌های پایه آب، بوتیل گلایکول به‌عنوان یک کوحلال استفاده میشود که به حل رزین‌های آکریلیک و پلیمرهای دیگر کمک می‌کند. این نوع چسب‌ها در صنایع بسته‌بندی، چوب، و کاغذ کاربرد گسترده‌ای دارند.
5-2- چسب‌های ساختمانی:
در فرمولاسیون چسب‌های مورد استفاده برای سرامیک، کاشی، و سنگ، بوتیل گلایکول به بهبود چسبندگی و زمان کارکرد (open time) کمک می‌کند.
5-3- درزگیرها (Sealants)
بوتیل گلایکول در درزگیرهای پایه سیلیکونی، آکریلیک، و پلی‌اورتان استفاده میشود.
5-4- درزگیرهای ساختمانی:
برای درزگیری در پنجره‌ها، درها، و اتصالات ساختمانی، این ماده باعث ایجاد خاصیت ارتجاعی و مقاومت در برابر ترک‌خوردگی میشود.
5-5- درزگیرهای صنعتی:
در درزگیرهای مورد استفاده برای صنایع خودروسازی، الکترونیک، و لوله‌کشی، بوتیل گلایکول به بهبود پایداری و عملکرد کمک می‌کند.
5-6- چسب‌های حساس به فشار (Pressure-Sensitive Adhesives)
در تولید چسب‌های حساس به فشار (مانند نوارهای چسب، برچسب‌ها و فیلم‌های محافظ)، بوتیل گلایکول به ایجاد یک لایه یکنواخت و چسبندگی پایدار کمک می‌کند.
مزایای استفاده از بوتیل گلایکول در چسب و درزگیر
افزایش کیفیت نهایی محصول : استفاده از بوتیل گلایکول موجب ایجاد محصولاتی با چسبندگی بهتر، یکنواختی بالا، و مقاومت بیشتر در برابر شرایط محیطی میشود.
سهولت در اعمال : چسب‌ها و درزگیرهایی که حاوی بوتیل گلایکول هستند، به دلیل کاهش ویسکوزیته و زمان تبخیر مناسب، به‌راحتی قابل اعمال روی سطوح مختلف هستند.
سازگاری با فرمولاسیون‌های مختلف: بوتیل گلایکول با طیف وسیعی از پلیمرها و رزین‌ها سازگار است و امکان ایجاد فرمولاسیون‌های متنوعی را فراهم می‌کند.
6- کاربردهای بوتیل گلایکول در صنایع آرایشی و بهداشتی
بوتیل گلایکول به دلیل خواص منحصربهفرد شیمیایی و فیزیکی، در صنایع آرایشی و بهداشتی نیز کاربردهای متنوعی دارد. این ماده به عنوان یک حلال، رقیق‌کننده، و تثبیت‌کننده در فرمولاسیون محصولات آرایشی و بهداشتی استفاده میشود. در ادامه به جزئیات کاربرد و ویژگی‌های این ماده در تولید محصولات آرایشی و بهداشتی می‌پردازیم.
حلالیت بالا: بوتیل گلایکول توانایی حل کردن ترکیبات قطبی و غیرقطبی را دارد و به توزیع یکنواخت مواد فعال در محصولات کمک می‌کند.
رطوبت‌رسانی: این ماده می‌تواند رطوبت را حفظ کرده و به پوست احساس نرمی و لطافت بدهد.
افزایش پایداری: بوتیل گلایکول به تثبیت فرمولاسیون‌های پیچیده کمک می‌کند و از جدایی فازها یا رسوب مواد در محصول جلوگیری می‌نماید.
کاهش ویسکوزیته: این ماده می‌تواند ویسکوزیته فرمولاسیون‌ها را تنظیم کند و محصولات را برای استفاده راحت‌تر سازد.
افزایش نفوذپذیری: بوتیل گلایکول به نفوذ بهتر مواد فعال (مانند ویتامین‌ها و عصاره‌ها) به لایه‌های عمقی‌تر پوست کمک می‌کند.
از بوتیل گلایکول در تولید محصولات آرایشی و بهداشتی استفاده میشود، مانند
6-1- محصولات مراقبت از پوست (Skin Care)
کرم‌ها و لوسیون‌ها: بوتیل گلایکول به عنوان یک حلال و تنظیم‌کننده ویسکوزیته استفاده میشود و کمک می‌کند تا کرم‌ها بافتی یکنواخت و روان داشته باشند.
سرم‌ها: در سرم‌های صورت، این ماده به نفوذ بهتر مواد مغذی (مانند ویتامین C یا نیاسینامید) در پوست کمک می‌کند.
محصولات ضدپیری: بوتیل گلایکول با تثبیت فرمولاسیون مواد فعال، اثربخشی محصولات ضدپیری را افزایش می‌دهد.
6-2- محصولات آرایشی (Makeup)
رژ لب و خط چشم: این ماده به ایجاد بافتی نرم‌تر کمک می‌کند و باعث میشود که این محصولات به‌راحتی روی پوست پخش شوند.
فونداسیون‌ها و کرم پودرها: بوتیل گلایکول به یکنواخت شدن بافت محصول کمک کرده و از ایجاد خطوط یا تکه‌تکه شدن فونداسیون روی پوست جلوگیری می‌کند.
6-3- . محصولات مراقبت از مو (Hair Care)
شامپوها و نرم‌کننده‌ها: بوتیل گلایکول به حل کردن مواد فعال و نرم‌کننده کمک می‌کند و محصولاتی با بافت یکنواخت ایجاد می‌کند.
6-4- محصولات حالت‌دهنده:
این ماده باعث افزایش پایداری فرمولاسیون محصولات حالت‌دهنده مانند ژل مو یا اسپری‌ها میشود.
6-5- . محصولات پاک‌کننده (Cleansers)
شوینده‌های صورت و بدن: بوتیل گلایکول به توزیع یکنواخت سورفکتانت‌ها کمک می‌کند و محصولات را ملایم‌تر می‌سازد.
میسلار واتر: در فرمولاسیون پاک‌کننده‌های میسلار، این ماده به عنوان حلال عمل می‌کند و به حذف بهتر آرایش و آلودگی‌ها کمک می‌کند.
6-6- . عطر و دئودورانت‌ها
در عطرها، بوتیل گلایکول به تثبیت ترکیبات معطر کمک می‌کند و به افزایش ماندگاری رایحه روی پوست یا لباس منجر میشود.
در دئودورانت‌ها، این ماده به پخش یکنواخت مواد فعال ضدبو کمک می‌کند.
برخی از مزایای استفاده از بوتیل گلایکول در صنایع آرایشی و بهداشتی عبارتند از
بهبود کیفیت بافت محصول: باعث ایجاد محصولاتی نرم، یکنواخت، و قابل‌استفاده‌تر میشود.
افزایش اثربخشی مواد فعال: به نفوذ بهتر و عملکرد مؤثرتر مواد مغذی و فعال در پوست کمک می‌کند.
سازگاری با فرمولاسیون‌های مختلف: این ماده با ترکیبات آبی و روغنی سازگار است و در طیف گسترده‌ای از محصولات قابل استفاده است.
افزایش پایداری و ماندگاری محصول: از جدایی اجزای فرمولاسیون یا خراب شدن محصول جلوگیری می‌کند.
7- ملاحظات ایمنی و زیست محیطی مصرف بوتیل گلایکول
استفاده از بوتیل گلایکول در صنایع مختلف با توجه به ویژگی‌های شیمیایی آن، مستلزم رعایت ملاحظات ایمنی و زیست‌محیطی است. این ماده، در حالی که بسیار کاربردی و مؤثر است، در صورت استفاده نادرست یا بی‌احتیاطی می‌تواند اثرات نامطلوبی بر انسان و محیط زیست داشته باشد. در ادامه به ملاحظات ایمنی و زیست‌محیطی مرتبط با بوتیل گلایکول می‌پردازیم.
ملاحظات ایمنی
اثرات تماس با پوست و چشم: تماس مستقیم بوتیل گلایکول با پوست ممکن است موجب تحریک، قرمزی یا خشکی پوست شود. همچنین تماس با چشم می‌تواند باعث سوزش و تحریک شود.
اثرات استنشاق بخارات : استنشاق بخارات بوتیل گلایکول می‌تواند باعث تحریک دستگاه تنفسی، سرگیجه، سردرد، و در برخی موارد حالت تهوع شود.
اثرات بلع یا جذب از طریق پوست : بلع تصادفی بوتیل گلایکول می‌تواند به مشکلات گوارشی یا مسمومیت منجر شود. جذب مقادیر زیاد از طریق پوست نیز ممکن است به کلیه‌ها و کبد آسیب بزند.
اقدامات پیشگیرانه: استفاده از دستکش و عینک محافظ در هنگام کار با این ماده. شست‌وشوی فوری پوست یا چشم در صورت تماس با مقادیر زیاد. استفاده از تهویه مناسب در محل کار. در صورت امکان، استفاده از ماسک‌های محافظ برای جلوگیری از استنشاق بخارات. نگهداری این ماده در ظروف مقاوم و دور از دسترس کودکان. استفاده از لباس‌های محافظ برای جلوگیری از جذب پوستی. بوتیل گلایکول یک ماده قابل اشتعال است و باید از منابع حرارت یا شعله باز دور نگه داشته شود. استفاده از تجهیزات ضدجرقه در محیط‌های صنعتی
8- ملاحظات زیست‌محیطی
آلودگی آب : اگر بوتیل گلایکول وارد منابع آبی شود، می‌تواند بر کیفیت آب تأثیر منفی بگذارد و برای آبزیان سمی باشد. این ماده ممکن است اکوسیستم‌های آبی را مختل کند
آلودگی خاک : نشت بوتیل گلایکول به خاک می‌تواند به جذب مواد شیمیایی در زمین و کاهش کیفیت خاک منجر شود
تجزیه زیستی (Biodegradability): بوتیل گلایکول به‌طور طبیعی در محیط زیست تجزیه میشود، اما سرعت این فرآیند کند است. در نتیجه، تجمع زیاد آن در محیط می‌تواند مشکلات طولانی‌مدتی ایجاد کند
مدیریت پسماند: پسماندهای حاوی بوتیل گلایکول باید بر اساس قوانین و مقررات محلی و بین‌المللی دفع شوند
اقدامات پیشگیرانه: جلوگیری از تخلیه مستقیم این ماده یا محلول‌های حاوی آن به آب‌های سطحی یا فاضلاب و تصفیه پساب‌های صنعتی قبل از تخلیه. استفاده از سیستم‌های ایمن برای حمل و نقل و ذخیره‌سازی.جمع‌آوری و پاکسازی سریع نشت احتمالی با مواد جاذب مناسب. استفاده از روش‌های دفع مناسب و بازیافت در حد امکان. کاهش میزان انتشار این ماده از طریق کنترل دقیق فرایندهای صنعتی.در صورت امکان، بازیافت این ماده از پساب‌ها و استفاده مجدد در فرایندهای تولیدی توصیه میشود
حدود مجاز تماس شغلی (TLV):
در محیط‌های صنعتی، غلظت بخارات بوتیل گلایکول نباید از حد مجاز تعیین‌شده توسط نهادهای بین‌المللی (مانند OSHA یا ACGIH) فراتر رود.
حدود TLV (Threshold Limit Value) بر اساس ACGIH:
مقدار TLV-TWA (میانگین وزنی در طولانی‌مدت):20 ppm یا 97 mg/m³ (میانگین مواجهه شغلی طی 8 ساعت در روز و 40 ساعت در هفته)
حداکثر غلظت توصیه‌شده توسط OSHA:
PEL (Permissible Exposure Limit)،50 ppm یا 240 mg/m³ (حداکثر غلظتی که کارگران می‌توانند در معرض آن قرار گیرند)
حدود کوتاه‌مدت (STEL - Short Term Exposure Limit): 30 ppm (برای مدت‌زمان مواجهه 15 دقیقه‌ای)
بوتیل گلایکول ماده‌ای پرکاربرد و مفید در صنایع مختلف است، اما استفاده از آن نیازمند رعایت ملاحظات ایمنی و زیست‌محیطی است. با به‌کارگیری اقدامات پیشگیرانه، نظارت بر انتشار آن در محیط، و استفاده از فناوری‌های ایمن، میتوان هم از مزایای این ماده بهره‌مند شد و هم اثرات منفی آن را به حداقل رساند.
9- مصرف جهانی بوتیل گلایکول
بر اساس اطلاعات موجود، تولید جهانی بوتیل گلایکول بین 200 تا 500 هزار تن در سال تخمین زده میشود. این ماده شیمیایی به‌طور گسترده در صنایع مختلف، به‌ویژه در تولید رنگ‌ها و پوشش‌ها، مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ایالات متحده، بوتیل گلایکول به‌عنوان یک ماده شیمیایی با حجم بالای تولید شناخته میشود؛ زیرا بیش از 100 میلیون پوند از این ماده در سال تولید میشود.
10- تولیدکنندگان بزرگ بوتیل گلایکول
تولید جهانی این ماده بین ۳۰۰ تا ۵۰۰ هزار تن در سال تخمین زده میشود.
بزرگ‌ترین تولیدکنندگان بوتیل گلایکول در جهان عبارت‌اند از:
BASF
Eastman
LyondellBasell Industries N.V.
Dow Chemical
برند مترون (Metron) در فرانسه به‌عنوان یکی دیگر از تولیدکنندگان شناخته‌شده بوتیل گلایکول مطرح است.
چین: این کشور سهم قابل‌توجهی در تولید بوتیل گلایکول دارد و تقریباً ۶۰٪ از تولید آسیا را به خود اختصاص داده است.
علاوه بر این، برخی کشورهای آفریقایی نیز در تولید بوتیل گلایکول نقش دارند.
این تولیدکنندگان با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته و ظرفیت‌های بالای تولید، نیازهای بازار جهانی را تأمین می‌کنند.
11- تأمین بوتیل گلایکول در ایران
12- شرکت های بازرگانی گوناگونی در ایران برای تأمین این ماده به صورت ریالی و ارزی وجود دارد. شرکت پترو تجارت ایرسا آماده ارائه خدمات ارزی و ریالی به منظور تأمین این ماده پرکاربرد می باشد. برای دریافت آنالیز و اطلاعات تکمیلی این محصول میتوانید به بخش محصولات سایت پترو تجارت ایرسا مراجعه نموده در قسمت جستجوی الفبایی اطلاعات تکمیلی را دریافت نمایید.
